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【純水設備http://ordermadedirect.com】1. 排氣口設計，典型設計的故障排氣口沒有設置在原水/濃水側的高位處。如果沒有排氣口，壓力容器的原水流入無法有效地排氣。RO系統運行時存在大量的空氣隨著壓力上升會造成膜元件的破損現象發生。

2. 人為失誤/操作程序錯誤造成閥門關閉

純水設備濃水閥門全關閉運行，給水壓力過度上升，使RO膜表面蓄積大量污染物質，導致膜元件瞬間污染的現象使膜元件的性能急劇下降，整個系統處于非常危險的狀態，產水側的閥門全關閉會產生相關管路破損的危險。

產水閥若處在全關閉狀態，而運行RO系統，只要產水側的壓力高于1MPa，PVC管路就會發生破損。即便及時發現以上的誤操作采取緊急停機，也會造成產水側的壓力很可能瞬間高于原水側的壓力，造成背壓現象，當背壓超過0.5bar時，膜片就會發生剝離等不可逆損傷。

3. 預處理系統操作的典型事故事例

主要是原水中SBS的添加問題。常見的問題有兩種，一種是SBS在寒冷條件下容易發生結晶現象。冬天溫度低時要及時調節SBS的濃度保證在低溫下不會發生結品。另外，藥品注入系統氣泡堵塞現象也是在SBS添加故障中常見的。

4. 安裝操作故障

①忘記RO膜元件固定用止推環的設置

容器內部RO膜元件的原水進出時產生膜元件流動現象。如果忘記安裝止推環，膜元件在壓力容器內部頻繁地前后位移，會造成密封圈處在不安定的狀態，導致密封不良而產生的脫鹽率下降。

②忘記安裝容器內O型圈及連接器：忘記安裝O型圈會導致整體系統的脫鹽率下降。

③裝膜時潤滑劑的使用錯誤

純水設備裝填膜元件時為了便于安裝在O型圈涂上硅膏，使O型圈有一定的潤滑效果后安裝，不會造成O型圈在安裝時受到過大的應力發生破損。

但如果使用植物油等有機類潤滑劑涂抹到集水管處可能會造成產水中心管破裂。所以在使用潤滑劑時一定要謹慎，最好使用膜制造商推薦的指定產品。

甘油可以作為潤滑劑使用，但是在高壓運行的海水淡化裝置上不推薦使用。因為甘油很容易被清洗掉，不能夠起到長期保持潤滑效果，如果僅僅只使用甘油， O型圈更容易有被磨損的風險。

④ FRP容器安裝的破裂

FRP容器安裝在設備機架上時，如果沒有安裝緩沖材料而直接用U型綁帶固定就有可能會導致壓力容器產生裂痕。在運行中FRP的膨脹和竄動使得U型綁帶固定處的FRP容器有發生破損的危險。純水設備，工業純水設備, 蘇州水處理設備，醫用GMP純化水設備 ，醫用水處理設備。