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【純水設備http://ordermadedirect.com】附近城市污水處理廠的剩余污泥應用于接種。為了降低輸送壓力，需要去除脫水污泥。污泥的添加量是池容量的5%以上。一般先在一組氧化溝中進行培養，然后通過回流污泥泵將活性污泥進一步培養到第二組氧化溝中。

活性污泥馴化

第一階段

    水進入氧化溝反應池，啟動水下推力器。繼續填寫氧化溝水位設計有效深度的1/3,接種污泥均勻進入氧化溝反應池,曝氣鼓風曝氣系統,與此同時,連續水跑到氧化溝池中的水位達到設計水位(圓盤刷涂或曝氣系統,開始曝氣)此時,污泥接種后的過程中連續水達到最大值逐漸增加空氣的空氣。

    當氧化溝的水位達到設計的運行水位時，水將不斷地注入二次天坑。2小時后的水進入二次沉淀池,刮泥器和沉淀池的污泥回流泵啟動,使活性污泥沉淀可以快速收集二次沉淀池的污泥馴化的早期階段,然后返回到生物治療坦克。通過觀察回流污泥的情況，調整污泥回流速度。一般而言，污泥回流比應控制在50 - 100%之間。

    當二次沉淀池達到正常運行水位時，應觀察活性污泥的狀態，并控制水流入，直至出現模糊絮凝劑。在這個時候，水可以被適當地填滿，水可以被替換來補充營養。當二次天坑開始溢流時，就開始了后續的污水處理過程，如消毒過程。實驗室純水設備

    生物處理池水位達到正常運行水位后，應隨時(通過溶解氧儀)監測氧化溝內溶解氧濃度，判斷曝氣量是否足夠，并進行相應調整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧濃度應滿足以下三種可能條件。

    A)進水、回流污泥中溶解氧濃度低;需要更多的氧氣;

    B)取水是缺氧的，需要足夠的溶解氧迅速將其轉化為充滿氧氣的環境;

    C)污水中營養物質豐富時，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

    在污泥歸化過程中，溶解氧的最小濃度應保證氧化溝出口的溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段，由于活性污泥濃度較低，在曝氣過程中會產生大量的氣泡。在實際操作過程中，采取了噴灑水滴等相應的處理措施去除氣泡。

第二階段

    污泥馴化工作進入第二階段后，監控溶解氧的同時，應開始監測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養物質參數。在進行監測活性污泥沉降比的過程中可以發現在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色逐漸變為黑褐色。

    在此階段中活性污泥沉降比可達到20%。檢測營養物質的目的是為微生物的生長提供條件，在活性污泥馴化的過程中營養物質的參數BOD：N：P應控制在100：5：1左右，若不能達到此參數應投加營養物質進行調節。實驗室純水設備

第三階段

    活性污泥馴化工作進入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應嚴格按照樣表3-1中所列分析計劃，對泥水混合物的關鍵參數進行監測、分析和控制，并保存相關數據供系統正常運行參考。當活性污泥濃度值達到規定范圍并相對穩定時，可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經生化和沉淀處理后，出水SS應達標。在該階段過程中應根據際操作情況進行剩余污泥排放。

第四階段

    該階段的目的是記錄運行參數，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關鍵控制參數。為系統的正常運行提供參考。當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應增加污泥回流比，同時當污泥膨脹等情況發生時應減小污泥回流比。

在污泥馴化的該階段和以后系統正常運行的過程中應嚴格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會出現以下現象：

    沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現在系統啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小，導致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發生厭氧反應，可能會出現上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導致出水懸浮固體濃度較高;當有足夠的溶解氧濃度的情況下，活性污泥在生物處理池中將產生硝化反應，可能會導致沉淀池中發生反硝化反應導致污泥量增加。

    污泥馴化的第四階段結束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運行參數都應在設計控制范圍內并相對穩定。純水設備，工業純水設備, 蘇州水處理設備，醫用GMP純化水設備 ，醫用水處理設備。