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【純水設備http://ordermadedirect.com】中水作為補充水回用循環水系統時，需要控制各項指標合格，才能減小對循環水系統的水質影響，但在實際使用過程中，由于污水處理過程中不可控因素較多，中水回用時水質易頻繁波動，短期內對循環水系統影響較小，若持續時間較長，則會引起循環水控制指標異常工業純水設備，給循環水的運行管理造成困難?；赜每刂浦笜巳绫?/span>1所示。

    1.1、氨氮的影響

    當污水處理廠受到外部來水沖擊時，氨氮處理效果將會受到影響，最終體現在中水處理環節時，就會引起中水氨氮超標工業純水設備

。氨氮超標時，將會對循環水水質及加藥控制等多方面產生影響。

    (1)引起循環水pH偏低。氨氮會在細菌的作用下發生硝化反應，產生H+，造成循環水pH異常波動，pH受中水氨氮含量偏高影響較大,整體運行偏低，若不及時調整，會大大增加系統腐蝕風險。

    (2)增加循環水異養菌控制難度。氮、磷本身即為菌藻類生長的必需營養元素，氨氮含量較高時，可以為細菌提供充足的營養物質，若在其適應的溫度環境下，會大量繁殖，容易增加系統管道內生物黏泥量，這些生物黏泥附著在設備表面，不僅影響換熱效果，還會促進垢下腐蝕現象的發生。

    (3)增加循環水殺菌劑耗量。循環水目前使用的殺菌劑主要為氧化性活性氯殺菌劑，而氨氮能與活性氯發生氧化還原反應，生成氯胺，從而使水體中直接起到殺菌作用的游離氯濃度降低。另一方面，為了保證殺菌效果工業純水設備，維持循環水中一定濃度的余氯濃度就必須加大殺菌劑的投加量，這樣不僅增加了生產成本，而且水體中氯根過高，也會加劇設備腐蝕速率。

    1.2、堿硬度的影響

    鈣硬度和甲基橙堿度之和稱為循環水容忍度，是循環水結垢風險高低的一項重要判斷指標，一般按照《工業循環水運行管理規定》要求，建議最適應的控制范圍應小于1100mg/L。在實際生產過程中，根據一循運行多年的經驗，最適應的控制范圍應小于900mg/L，若超過這個控制界限，將會導致系統結垢風險加劇，同時也會引起循環水pH等指標異常。中水回用后，引起了循環水堿度和硬度變化，產生了一些問題。

    (1)增加結垢風險。中水水質指標正常時，容忍度基本維持在800mg/L左右運行，而中水自身堿度偏高時，則會引起循環水容忍度上升。

    (2)引起pH偏高。循環水pH主要受中水OH-、HCO3-和CO32-含量的影響，在同一個水系統中堿度的大小也間接反映pH的高低，即堿度高時，pH相對較大;堿度低時，pH相對較小。當pH過高時，CO32-濃度增高,因為CaCO3的溶度積較小，勢必會增加系統的結垢風險。

    1.3、電導率的影響

    電導率反映了水中各種可導電離子的多少，過高的電導率表明水體中各種鹽類含量較高，而含鹽量高則會不可避免地增加系統腐蝕的潛在風險。

    但當引入達標中水后，由于其電導率一般是新鮮水作補水時的2~3倍，使得循環水電導率迅速上升。當中水電導率超過1200μS/cm的控制界限時，將會進一步導致循環水電導率大幅攀升。過高的電導率致循環水場必須進行適量排污換水，不僅浪費了新鮮水工業純水設備

，而且增加了藥劑費用。排污后循環水濃縮倍數降低，也將進一步增加后期水耗。

    1.4、余氯的影響

    中水在經提升泵送往循環水場前，也需要進行殺菌消毒，目前使用的殺菌劑為強氯精。余氯監測需要班組人員自行采樣分析，這就造成中水余氯監測的不規律性，同時個人操作手法的差異也會造成余氯值檢測的準確性降低，投加強氯精后容易引起中水余氯值的波動。

    1.5、COD的影響

    由于中水水源為達標污水，故COD是一個非常重要而又容易超標的控制指標。循環水場在回用COD超標的中水后,給循環水水質造成一定影響。

    (1)增加了殺菌劑耗量。由于循環水場使用的是氧化性殺菌劑，容易和這些有機物質進行反應，為了保證殺菌劑的濃度工業純水設備，需要增加強氯精的投加量,無疑增加了運行成本。

    (2)促進了微生物的滋生。有機物能給微生物提供豐富的營養，當環境溫度適宜時，微生物大量繁殖，增加了系統黏泥量，容易造成冷換器換熱效率下降，同時引起生物腐蝕。

    2、加強中水回用的日常管理措施

    隨著水資源的緊缺，節水減排是企業今后發展的趨勢工業純水設備

，可以通過加強日常現場的管理、不斷優化工藝操作等方式進一步降低回用中水帶來的各種問題，將中水對循環水系統的影響降至最低。純水設備，工業純水設備, 蘇州水處理設備，醫用GMP純化水設備 ，醫用水處理設備。